• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:SU1591819A3
    申请号:SU874028910
    申请日:1987-02-02
    公开日:1990-09-07
    发明作者:Vilgelm Khegler；Ralf-Peter Khegler
    申请人:Hegler Wilhelm；
    IPC主号:
    专利说明:

    I
    2
    положенные в продольном направлений трубы на расстоянии Т друг от друга, круговые кольца .5 (смотря по обстоятельствам) имеют поперечное сечение приблизительно в виде сужающейся по направлению наружу трапеции, а также приблизительно кольцеобразный цилиндрический участок 8 наружной стенки и примыкающие к нему слегка наклоненные участки 9, 10 боковой стенки. Для достижения при относительно больших допусках диаметров в частности,наружных диаметров труб) простого вложения посредством вдвигания конца трубы во вставную трубную муфту 7 при одновременном плотном соединении муфтой по меньшей мере часть участков 8 наружной стенки круговых колец 5 имеют кольцеобразное возвышение (КВ) 12, . эластично деформируемое совместно с действующим в данный момент участком 8 наружной стенки радиально по направлению внутрь. Наружный диаметр КВ 12 в недеформированном состоянии немного больше, чем внутренний диаметр 8 вставной трубной муфты 7 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
    ЗЦ „„1591819
    >
    ся
    1591819
    Изобретение относится к трубопроводам, в частности к пластмассовым трубопроводам.
    Целью изобретения является повышение надежности трубы и герметичности соединения труб с относительно большими допусками диаметров.
    На фиг. 1 показано соединение муфтой двух труб, продольный разрез; на фиг. 2 - участок трубы, разрез.
    Гофрированная труба состоит из соединенных друг с другом участков 1 и'2. Они состоят из сквозной внутренней трубы 3 и гофрированной наружной трубы 4. Соединение между внутренней 3 и наружной 4 трубами осуществляется, если образующие внутреннюю 3 и внешнюю 4 трубы термопластичные рукава из пластмассы сводятся сзади раздувной головкой экструдера. В зоне между двумя соседними круговыми кольцами 5 наружной трубы 4 располагаются впадины 6, Во впадине 6 внутренняя 3 и наружная 4 трубы являются монолитными. К одному из участков 1 трубы приформовывается вставная трубная муфта 7, в которой при изготовлении сводятся образующие внутреннюю 3 и наружную 4 трубы термопластичные рукава.
    Круговые кольца 5 выполнены в поперечном сечении в виде сужающейся в направлении наружу трапеции с кольцеобразным цилиндрическим участком 8 наружной стенки и примыкающими участками 9 и 10.наклоненными относительно друг друга радиально по направле'нию наружу относительно продольной оси 11. База трапеции образована посредством действующей в данный момент внутренней трубы 3.
    Часть цилиндрического участка 8 выполнена с деформируемым эластичнорадиально по направлению внутрь кольцеобразным выступом 12. Выступы 12 имеет толщину а такую же, как участки 8 - 10.· Протяженность выступа 12 в направлении оси 11 равна 1. Протяженность круглого кольца 5 в направлении оси 11 равна Ь. Величина Ь меньше величины Т действующего в данный момент участка 1 или участка 2 трубы с круговыми кольцами 5, расположенного между серединами впадин 6. Наружный диаметр участков трубы в области кольцеобразных выступов 12 при недеформированном круговом кольце 5 равен ϋ. Внутренний диаметр вставной
    трубной муфты 7 обозначается 8. Вставная трубная муфта 7 части своего открытого конца имеет конически расширяющийся входной отрезок 13, внутренний диаметр 8 которого в области свободного конца 14 немного больше, чем наружный диаметр ϋ выступов 12. Такое соотношение диаметров предотвращает заклинивание между концом трубы и вставной трубной муфтой.
    В отношении радиальной протяженности Ь диаметра ϋ кольцеобразных выступов 12 и величины наружного диаметра ϋ имеет место соотношение
    0,002 ϋ 4 Ь 4 0,004 ϋ.
    Радиальная эластичность обеспечивается при выполнении кольцеобразных выступов 12 с осевой протяженностью 1 относительно осевой протяженности Ъ круговых колец 5 при следующем соотношении:
    0,10 Ь 1 4 0,35 Ь, а для осевой протяженности 1 кольцеобразных выступов 12 относительно толщины а наружных участков 4 стенки имеет место соотношение
    За 41 (5а.
    Для наружного диаметра кольцеобразных выступов 12 недеформированном состоянии круговых колец 5 относительно внутреннего диаметра 8 вставной трубной муфты 7 имеет место соотношение
    /ϋ - 2Ь/ < 8,
    где 6 - радиальная протяженность кольцеобразного выступа 12 относительно наружного участка 8 стенки.
    Между двумя соседними круговыми кольцами 5 может быть вложено уплотнительное кольцо 16, которое с одной стороны находится во впадине 6, а с другой стороны прилегает к внутренней поверхности 15 вставной трубной муфты 7 при наличии уплотнения. Наличие уплотнительного кольца обеспечивает достижение дополнительного уплотняющего эффекта.
    Круговые кольца 5 во вдвинутой в вставную трубную муфту 7 области участка 2 трубы деформируются так, что участок 8 наружной стенки, из которого отформован кольцеобразный выступ 12, прогибается радиально по на159
    правлению внутрь, за счет чего кольцеобразный выступ 12 эластично прижимается к внутренней стенке 15 встав· ной трубной муфты (фиг. 2, левая сторона) .
    На фиг. 2 (правая сторона) круговое кольцо 5 представлено в недеформированном состоянии. Вставная трубная муфта 7 в области входного участка 13 имеет усиливающий кольцевую жесткость наружной желобок 17.
    The invention relates to pipelines. A plastic corrugated pipe, in particular a double-walled pipe, the outer wall of which has annular corrugations, is provided at the end with a monolithically molded insert pipe coupling 7 with an approximately cylindrical inner surface. Its inner diameter <3 corresponds mainly to the outer diameter of the corrugated pipe, while forming corrugations,
    I
    2
    longitudinally placed pipes at a distance T from each other, circular rings .5 (depending on circumstances) have a cross-section approximately in the form of a trapezium tapering outward, and also approximately an annular cylindrical section 8 of the outer wall and adjacent slightly inclined sections 9 10 side wall. To achieve, with relatively large tolerances, the diameters in particular, the outer diameters of the pipes) simple insertion by pushing the pipe end into the plug-in pipe coupling 7 while simultaneously coupling the coupling, at least part of the outer wall sections 8 of the circular rings 5 have an annular elevation (CV) 12,. elastically deformed together with the currently operating section 8 of the outer wall radially inward direction. The outer diameter of the KV 12 in the undeformed state is slightly larger than the inner diameter of the 8 plug-in sleeve coupling 7 6 Cp. f-ly, 2 ill.
    SC "1591819
    >
    camping
    1591819
    The invention relates to pipelines, in particular to plastic pipelines.
    The aim of the invention is to improve the reliability of the pipe and the tightness of the connection of pipes with relatively large tolerances of diameters.
    FIG. 1 shows the coupling connection of two pipes, a longitudinal section; in fig. 2 - pipe section, section.
    Corrugated pipe consists of sections 1 and 2 connected to each other. They consist of a through inner pipe 3 and a corrugated outer pipe 4. The connection between the inner 3 and outer 4 pipes is made if the thermoplastic plastic sleeves made of plastic forming the inner 3 and outer 4 pipes are brought down behind the blown extruder head. In the area between two adjacent circular rings 5 of the outer pipe 4, depressions 6 are located. In the depression 6, the inner 3 and outer 4 pipes are monolithic. One of the sections 1 of the pipe is molded with an insert pipe sleeve 7, in which during manufacture the thermoplastic sleeves forming the inner 3 and outer 4 pipes are reduced.
    The circular rings 5 are made in cross-section in the form of a trapezoid tapering in the outward direction with the annular cylindrical section 8 of the outer wall and the adjacent sections 9 and 10. tilted relative to each other radially in the direction outwards relative to the longitudinal axis 11. The base of the trapezium is formed by internal tube moment 3.
    Part of the cylindrical section 8 is formed with a deformable elastically radially inwardly annular protrusion 12. The projections 12 have a thickness a similar to the sections 8-10. · The length of the protrusion 12 in the direction of the axis 11 is 1. The length of the circular ring 5 in the direction of the axis 11 is equal to b . The value of b is less than the value T of the currently operating section 1 or section 2 of the pipe with circular rings 5 located between the centers of the depressions 6. The outer diameter of the pipe sections in the area of the annular protrusions 12 with the undeformed circular ring 5 is equal to. Inner diameter plug
    pipe sleeve 7 is designated 8. The plug-in pipe sleeve 7 of its open end has a conically expanding inlet segment 13, the internal diameter 8 of which in the area of the free end 14 is slightly larger than the outer diameter диаметр of the projections 12. This diameter ratio prevents jamming between the end of the pipe and the plug-in pipe coupling.
    Regarding the radial length b of the diameter ϋ of the annular protrusions 12 and the size of the outer diameter, the ratio
    0.002 ϋ 4 L 4 0.004 ϋ.
    Radial elasticity is ensured when performing annular protrusions 12 with an axial length of 1 relative to the axial extent of b circular rings 5 in the following ratio:
    0.10 b 1 4 0.35 b, and for the axial length 1 of the annular protrusions 12 relative to the thickness a of the outer sections 4 of the wall, the ratio
    Over 41 (5a.
    For the outer diameter of the annular protrusions 12 in the undeformed state of the circular rings 5 relative to the internal diameter of the 8 plug-in sleeve coupling 7, the ratio
    / ϋ - 2Ь / <8,
    where 6 is the radial length of the annular protrusion 12 relative to the outer wall portion 8.
    Between two adjacent circular rings 5, a sealing ring 16 can be inserted, which on the one hand is located in the cavity 6, and on the other side it is adjacent to the inner surface 15 of the insert pipe coupling 7 in the presence of a seal. The presence of the sealing ring ensures the achievement of an additional sealing effect.
    The circular rings 5 in the region 2 of the pipe 2 pushed into the plug-in pipe coupling 7 are deformed so that the outer wall section 8, from which the annular protrusion 12 is molded, deflects radially along 159
    the inward direction, due to which the annular protrusion 12 is elastically pressed against the inner wall 15 of the inserted tubular sleeve (Fig. 2, left side).
    FIG. 2 (right side) circular ring 5 is represented in the undeformed state. Inserted tubular sleeve 7 in the area of the inlet section 13 has a reinforcing ring stiffness of the outer groove 17.
    权利要求:
    Claims (7)
    [1]
    Claim
    . 1. Plastic corrugated pipe, the outer wall of which is made with annular corrugations, provided at the end of a monolithically preformed plug-in pipe coupling with a cylindrical inner surface and an internal diameter corresponding to the outer diameter of the corrugated pipe, while the corrugations are made in the form of circular rings along the axis of the pipe distance from each other and made in the cross-section in the form of a pair of trapezium tapering in the direction of a pair with a ring-shaped cylindrical section of the wall and adjacent Clones portions, characterized in that, in order to increase the pipe reliability and tightness of the joint, part of the portions of the outer wall of circular rings made in a deformable elastically radially towards the inside of the annular protrusion, the outer diameter of which in the undeformed state is greater than the inner diameter of the insertion-coupling.
    [2]
    2. A pipe according to * item 1, about tl and h and the fact that the outer diameter
    19 6 ϋ annular ledge and internal diameter диаметр of pipe coupling are related by
    (ϋ - 2b) έ a ,.
    where b is the radial extent of the annular protrusion,
    [3]
    3. Pipe on π. 1, characterized by the fact that the thickness of the annular protrusion is equal to or less than the thickness of the annular portions of the outer wall.
    ! .
    [4]
    4. Pipe, according to claim. ^, Characterized in that the radial length b of the annular protrusions is associated with the outer diameter of the pipe by the ratio
    0.002 ϋ 4 H 4 0.004 ϋ.
    [5]
    5. Trumpet pop. ^ characterized in that the axial extent of 1 annular protrusions and the axial extent of b circular rings are related by the relation
    0.10 b 4 1 40.35 b.
    !
    [6]
    6. A pipe according to claim 1, characterized in that the axial extent 1 of the annular protrusions and the thickness a of the annular section of the outer wall are related by the relation
    Over .41 4 5a.
    [7]
    7. Trumpet Pop. 1, characterized in that the coupling in the zone of the free end is made with an expanding inlet section, while the outer diameter of the annular protrusions is smaller than the inner diameter of the pipe coupling at the free end of the inlet section.
    1591819
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    SU1591819A3|1990-09-07|Corrugated plastic pipe
    US4989905A|1991-02-05|Fitting for corrugated tubing
    US3315970A|1967-04-25|Flexible gasket for high and low pressure pipe joints
    US3413021A|1968-11-26|Tubular coupling
    JP2742972B2|1998-04-22|Non-slip insertion fitting
    US3695643A|1972-10-03|Corrugated tube coupling means
    US3368830A|1968-02-13|Pipe joint
    US6349978B1|2002-02-26|Pipe connections
    US3315971A|1967-04-25|Bell and spigot joint
    US3813115A|1974-05-28|Plastic pipe thrust resistant joint
    KR890016322A|1989-11-28|Pipe connector
    US3711131A|1973-01-16|Hose end couplings
    GB2032560A|1980-05-08|Coupling for a pipe
    US4143884A|1979-03-13|Sealing member for spigot-and-socket pipe coupling
    US4915425A|1990-04-10|Pipe connecting element
    US4717179A|1988-01-05|Pipe union for end to end pipes with deformable clamping disks surrounding a seal
    NL9300734A|1994-11-16|Shortcut for pipes or hoses.
    US5609368A|1997-03-11|Separation preventive pipe joint
    CA2173784A1|1997-03-01|Joint for coupling plastic corrugated pipes
    KR860002683A|1986-04-28|Flexible expansion tube coupling
    US3827734A|1974-08-06|Pipe couplings
    US3791678A|1974-02-12|Pipe coupling
    GB2138089A|1984-10-17|Pipe connectors
    EP1346174B1|2005-11-30|Pipe connecting device
    US3362717A|1968-01-09|Joint between pipes
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    AT42627T|1989-05-15|
    DE3603481A1|1987-08-06|
    JPS62184827A|1987-08-13|
    CA1278536C|1991-01-02|
    DE3663083D1|1989-06-01|
    EP0231446A1|1987-08-12|
    US4779651A|1988-10-25|
    JPH0745163B2|1995-05-17|
    CN1007551B|1990-04-11|
    CN87100565A|1987-08-19|
    EP0231446B1|1989-04-26|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    GB189519795A|1895-10-22|1896-08-15|Percy Thomas Gill|Improvements in Steam Boiler Furnaces or Flues.|
    GB189921867A|1899-11-01|1900-10-06|Francis Drake|Improvements in Cylindrical Marine Boilers.|
    GB213191A|1923-09-03|1924-03-27|Fairey Aviat Co Ltd|Improvements in shock-absorbing apparatus|
    FR1527170A|1967-04-20|1968-05-31|Moulinex Sa|Flexible tube|
    DE2100952A1|1971-01-11|1972-07-20|Oltmanns H|
    US3812738A|1972-04-06|1974-05-28|Weatherhead Co|Flexible cable assembly|
    CA964310A|1972-05-10|1975-03-11|Hancock Brick And Tile Company |Corrugated tube coupling means|
    US3897090A|1972-05-19|1975-07-29|Plastic Tubing|Corrugated plastic pipe with integrally formed coupler|
    DE2637995C2|1976-08-24|1983-05-26|Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen|Process for the production of double-walled plastic pipes with an annularly corrugated outer wall and a smooth inner wall|
    DE2703440C2|1977-01-28|1979-03-15|Friedrichsfeld Gmbh Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim|Socket connection for downpipes|
    NL175457C|1978-02-21|1984-11-01|Wavin Bv|DRAWN TUBE CONNECTION AND SUITABLE CONNECTION BODY.|
    US4362187A|1980-08-05|1982-12-07|Manville Service Corporation|Spirally-formed thermoplastic tube|
    JPS645175Y2|1981-09-18|1989-02-09|
    US4500284A|1983-09-16|1985-02-19|Lupke Manfred Arno Alfred|Forming single wall bells in double wall pipe|
    JPH0148435B2|1984-10-22|1989-10-19|Shiro Kanao|DE3744510A1|1987-12-30|1989-07-13|Wilhelm Hegler|PIPE CONNECTION ELEMENT|
    DE3921075A1|1989-06-28|1991-01-03|Wilhelm Hegler|PLASTIC TUBE FOR PIPE RENOVATION|
    DE3924791A1|1989-07-27|1991-01-31|Rainer Isolierrohr Drossbach|DOUBLE WALL PIPE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF|
    DE3939052C2|1989-11-25|2003-11-06|Pipelife Rohrsysteme Gmbh|Method for producing a plastic conduit which can be connected to a same or another pipe by means of socket connections|
    FI905268A|1990-10-25|1992-04-26|F I B Oy|ROERDEL OCH FOERFARANDE FOER DESS TILLVERKNING.|
    US5174340A|1990-12-26|1992-12-29|Shell Oil Company|Apparatus for preventing casing damage due to formation compaction|
    GB2260380A|1991-07-30|1993-04-14|John Stephen Kirk|Corrugated tube with integral connectors|
    DE4332123A1|1993-09-22|1995-03-23|Wilhelm Hegler|Device for sawing slots in corrugated and composite pipes|
    DE4432199A1|1994-09-09|1996-03-14|Wilhelm Hegler|Welding of plastic socket onto plastic pipe|
    US5707088A|1995-08-28|1998-01-13|Contech Construction Products, Inc.|Joint for coupling plastic corrugated pipes|
    DE19604311A1|1996-02-07|1997-08-14|Ralph Peter Dr Ing Hegler|Composite pipe with sleeve and process for its manufacture|
    GB9603827D0|1996-02-23|1996-04-24|Guest John D|Improvements in or relating to composite tubing|
    DE19724113A1|1997-06-09|1998-12-10|Ralph Peter Dr Hegler|Composite pipe with molded pipe sleeve and method for its production|
    GB2335017A|1998-03-03|1999-09-08|Smiths Industries Plc|Coupling fitting on a hose|
    DE19840892A1|1998-09-08|2000-04-13|Ralph Peter Hegler|Plastic corrugated pipe and combination of this corrugated pipe with a sleeve|
    US6399002B1|1998-11-23|2002-06-04|Manfred A. A. Lupke|Method of making a pipe with coupling conforming to pipe diameter|
    US6199592B1|1999-02-05|2001-03-13|Hancor, Inc.|Pipe structure and method of manufacture|
    US7104574B2|2000-01-20|2006-09-12|Uponor Eti Company|Corrugated pipe connection joint|
    DE10017221A1|2000-04-06|2001-10-11|Ralph Peter Hegler|Sealing ring for connection between the spigot end of a corrugated pipe and pipe socket with a smooth inner wall|
    US6578882B2|2000-11-10|2003-06-17|Hancor, Inc.|Corrugated pipe structure|
    WO2002081957A1|2001-04-04|2002-10-17|Hancor, Inc.|Corrugation structure for pipe|
    DE10139897C1|2001-08-14|2003-02-27|Kirchner Fraenk Rohr|Ribbed pipe, for connecting units, e.g. pumps, to carry liquids, has sealing structures at the rib peaks and/or valleys, to give a self-sealing connection when pushed into a connector|
    US6644357B2|2001-11-09|2003-11-11|Advanced Drainage Systems, Inc.|Corrugated pipe with improved profile stability|
    US7484535B2|2005-03-14|2009-02-03|Advanced Drainage Systems, Inc.|Corrugated pipe with outer layer|
    US8733405B2|2005-03-14|2014-05-27|Advanced Drainage Systems, Inc.|Corrugated pipe with outer layer|
    US7434850B2|2005-09-30|2008-10-14|Prinsco, Inc.|Fluid-tight coupling system for corrugated pipe|
    DE102006018374A1|2006-04-20|2007-10-25|Drossbach Gmbh & Co Kg|Corrugated pipe made of thermoplastic material|
    CA2622692C|2007-02-26|2015-10-06|Advanced Drainage Systems, Inc.|Defined ratio dual-wall pipe die|
    CA2622695C|2007-02-26|2015-11-03|Advanced Drainage Systems, Inc.|Pipe extrusion die flow path apparatus and method|
    US20080295274A1|2007-05-29|2008-12-04|Husqvarna Outdoor Products Inc.|Accordion vacuum tube relief|
    US8122564B2|2007-05-29|2012-02-28|Husqvarna Outdoor Products Inc.|Tube coupler|
    US8820800B2|2007-11-16|2014-09-02|Advanced Drainage Systems, Inc.|Multi-wall corrugated pipe couplings and methods|
    US8820801B2|2007-11-16|2014-09-02|Advanced Drainage System, Inc.|Multi-wall corrugated pipe couplings and methods|
    US7988438B2|2008-02-11|2011-08-02|Advanced Drainage Systems, Inc.|Extrusion die vacuum seals|
    US8550807B2|2008-05-28|2013-10-08|Advanced Drainage Systems, Inc.|In-mold punch apparatus and methods|
    WO2009155077A2|2008-05-30|2009-12-23|Contech Construction Products Inc.|Pipe joint and related method|
    US8114324B2|2008-10-14|2012-02-14|Advanced Drainage Systems, Inc.|Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe|
    US8303001B2|2009-01-13|2012-11-06|Kofulso Co., Ltd.|Pipe connector|
    KR101052730B1|2009-02-16|2011-08-01|주식회사 코뿔소|Connecting device for corrugated pipe|
    KR200474098Y1|2012-11-23|2014-09-23|주식회사 코뿔소|Connections for corrugated pipes|
    MX368739B|2013-08-12|2019-10-14|Prinsco Inc|Coilable dual wall corugated pipe and related method.|
    CN104315327A|2014-08-26|2015-01-28|卢满松|Dual-wall corrugated pipe with spring|
    CN106764135A|2017-01-19|2017-05-31|无锡市湖阳塑胶制品有限公司|A kind of telescoping tube|
    CN111670790B|2020-06-11|2021-12-31|杭州宇川水利水电工程咨询有限公司|Device for agricultural irrigation with adjustable impact force|
    法律状态:
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE19863603481|DE3603481A1|1986-02-05|1986-02-05|PLASTIC CORRUGATED TUBE WITH MOLDED CONNECTOR|
    [返回顶部]